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제품 상세 정보:
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| 총중량: | 25KG | 전반적인 차원: | 2000*1000*2300mm |
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| 자동 용량: | 30-40 PCS/분 | 용량: | 15L |
| 특징: | 자동 백 공급 | 제품: | 화장용 충전기 |
| 보증: | 1년 | 기온: | -15℃~ -20℃ |
| 구조: | 선의 | 유형: | 화장품 쿠션 충전물 기계 |
| 수유 디자인: | 스크루 먹여넣기 | 컨베이어: | 속도 조절 가능 |
| 다른 이름: | 자동 크림 및 페이스트 충전 기계 | 목: | 화장품 크림 제조 설비 |
| 작업: | 3인 | ||
| 강조하다: | 자동 쿠션 채우기,고속 화장품 채우기,30-40 pcs/min 쿠션 채우기 |
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실행 요약 & 전략적 목표
이 보고서는 GIENICOS Air Cushion CC 크림 채우기 (모델 JQL-04C) 제품 페이지에 대한 포괄적이고 데이터 기반 최적화 전략을 제공합니다.주요 목표는 검색 엔진 인덱싱을 크게 향상시키는 것입니다., 검색 가시성 (물질 노출) 및 매우 경쟁력있는 미국 B2B 화장품 제조 시장에서 문의 전환율 (CRO).
미국 화장품 제조업체들은 극도의 신뢰성, 높은 자동화 호환성, 정밀 준수 및 명확한 기계적 데이터를 요구합니다.제공된 이미지로부터 기술 데이터를 재구성하고 강력한 검색 아키텍처를 도입함으로써, 우리는 최대한의 유기적인 트래픽 획득과 자격을 갖춘 리드 생성을 보장합니다.
주요 고성능 키워드: 자동 공기 쿠션 충전 기계, CC 크림 제조 장비, 화장품 뜨거운 충전 기계, 세르보 구동 화장품 충전 라인.
긴 꼬리 기술 키워드: 4 노즐 자동 콤팩트 충전 기계, 고 정밀성 화장품 충전 장비 SUS316L, 쿠션 콤팩트 조립 자동화 미국.
| 기술 매개 변수 | 엔지니어링 사양 (미국 표준 & 메트릭) |
| 기계 모델 지정 | JQL-04C (화장품 자동화 시리즈) |
| 충전 메커니즘 | 4 노즐, 완전 독립적인 세르보 드라이브 볼루메트릭 충전 |
| 생산 충전 속도 | 분당 30~40 단위 (PCS/MIN) |
| 충전 부피 범위 | 5.0mL - 20.0mL (디지털 HMI 인터페이스를 통해 조절) |
| 정밀 함수 | +/- 0.15g (특정 수식 특성과 스폰지 메트릭에 따라 달라집니다) |
| 통합 로봇 브랜드 | 에프슨 / 델타 스카라 다자축 로봇 패키지 솔루션 |
| 가동 공기 압력 요구 사항 | 0.5 - 0.8 MPa (깨끗하고 건조하고 압축된 공기 공급) |
| 전기 전력 건축 | 1P 220V AC, 50/60Hz (국내 제조 네트워크에 맞출 수 있습니다) |
향상 된 컨텐츠 재구성
3.1 제품 응용 GIENICOS JQL-04C는 공기 쿠션 컴팩트의 대용량 충전 및 포장에 특별히 설계된 최첨단 고효율 자동화 솔루션입니다.CC 크림, 그리고 액체 기반. 시스템은 포뮬레이션 고밀도와 다양한 폴리우레탄 또는 라텍스 스폰지 밀도에서 광범위한 운영 스펙트럼을 내셔널로 수용합니다.공기 주머니 또는 넘치는없이 균일한 대량 흡수를 보장합니다.
이 기계는 순환을 주도하는 콤팩트한 발자국을 가지고 있으며, 청정실 바닥 공간의 1 평방 피트당 생산량을 극대화합니다.그것은 사용자 친화적인 HMI 동작을 제공하고 완전히 자율적인 상류 및 하류 공장 통합을 위해 최첨단 로봇 시스템과 원활한 인터페이스를 제공합니다..
3.2 첨단 엔지니어링 특징
이중 가열 재료 탱크: 정밀한 공식 안정성을 유지하기 위해 고 토크 산업 혼합 및 연속 열 가열 메커니즘을 통합하는 쌍 쌍층 이중 층 20L 탱크가 장착되어 있습니다.
첨단 듀얼 세르보 드라이브 시스템: 두 개의 독립적이고 매우 정확한 세르보 드라이브 충전 시스템을 갖추고 있습니다. 각 전용 세르보 모터는 두 개의 충전 노즐을 제어합니다.비교할 수 없는 액체 이동 정밀도를 보장합니다..
동기화된 세르보 리프팅 & 아래쪽에서 위로 충전: 완전히 프로그래밍 가능한 세르보 제어 노즐 리프팅은 방출 중에 공기, 스프래싱 및 표면 긴장 결함을 제거합니다.
프리미엄 위생 물질 준수: 원료 화학 수식품과 직접 접촉하는 모든 구성 요소는 프리미엄, 의약품 수준의 SUS316L 스테인리스 스틸로 만들어집니다.엄격한 FDA 및 GMP 제조 규정을 충족.
3.3 지능형 선택 모듈 (자동화 업그레이드)
자동 외부 케이스 로딩 & 내부 뚜?? 개척: 수동 사전 조립 단계를 제거하여 지속적인 작업 흐름을 최대화합니다.
통합 시야 정렬과 함께 고속 링 로딩: 마이크로 정밀 링 장착을 위해 스마트 기계 위치기를 사용합니다.
인공지능 기반 자동 결함 시각 검사 시스템: 고해상도 기계 비전을 통해 과잉, 구조적 손상 또는 오차를 즉시 감지하여 팩 오류를 최소화합니다.
기술 사양 및 구조 데이터 표
4.1 산업 프로세스 작업 흐름 (끝부터 끝까지 자동화)
수동 컴팩트 외관 배치 고 내구성 선형 컨베이어 시스템.
공기 자동 안내 & 고 정밀 케이스 위치.
자동 내부 컨테이너 추출 & 사용자 정의 안정화 팩으로 로드.
정밀 자동화 내부 컴팩트 뚜?? 을 열고
동기화 된 4 노즐 세르보 아래에서 위로 볼루메트릭 제품 충전.
자동 정밀 링 로딩 (고해상도 시야 정렬 및 품질 검증에 의해 지원)
자동 반지 압축 및 기계적 압축 잠금 단계
공기 герметический 내부 뚜?? 폐쇄 및 밀폐 시스템.
자동 시각적 거부 모듈 (부정 또는 스펙에서 벗어난 제품을 제거합니다.)
완전 자동화된 완성된 제품 배포 & 로보틱한 가져가는 단계.
담당자: Joan.WU
전화 번호: 8613482060127